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拋丸機過濾筒起火的情況很普遍，那么有什么應對的措施呢？經(jīng)過總結(jié)得出拋丸機除塵過濾筒起火的應對措施主要有以下四個：
1.檢修中的火源控制
在其后的拋丸機組內(nèi)外檢修作業(yè)時，嚴格控制火源，防止線路打火，在氣電焊作業(yè)時先要清除周圍的粉塵，檢修作業(yè)后10分鐘后才許開機試車或生產(chǎn)，同時在拋丸機組附近嚴禁吸煙或其它點火，避免熾熱顆?；蚧鸹ū晃氤龎m器內(nèi)．
2.接地保護
相關設備設施均保持良好的接地，其接地電阻要求在1~4fZ范圍之內(nèi)，避免設備設施靜電積累；此外增加導電性，用導體或?qū)щ娢镔|(zhì)代替高絕緣性物質(zhì)，特別是采用了抗靜電濾料。
3.定期清理鐵銹粉塵
防止鐵銹粉塵沉積，熱能聚積，要及時清理除塵器內(nèi)的積灰，規(guī)定每班次都要進行反吹卸灰。
4.提高操作檢修人員的風險意識
對操作、檢修人員進行理論及實踐知識的培訓，使員工意識到鐵銹粉塵的易燃性，在生產(chǎn)中密切注意濾筒式除塵器的運行狀況。
鑒于拋丸機內(nèi)粉塵濃度高，而且被拋的工件有一部分含易燃物品，容易產(chǎn)生燃燒或爆炸現(xiàn)象，拋丸機濾筒在選材好選用抗靜電或耐阻燃濾材。
1、高強細旦聚酯纖維/表面后處理濾材；
2、濾材耐磨性好，強度高；
3、環(huán)氧樹脂膠粘劑粘接端蓋，能承受更大的脈沖沖擊力；
4、鍍鋅防銹金屬構(gòu)件；
5、天然橡膠密封膠墊。
因此，只要把好原材關，定期清理，提高風險意識，控制火源便可有效防止拋丸機除塵濾筒起火。
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